Флексографская машина MARK ANDY | |
|
| |
MA 2200, 17", 6 красочных секций, тепловые сушки | |
Секционная рулонная флексографская машина. Предназначена для печати этикеточной и упаковочной продукции высочайшего качества. Диапазон запечатываемых материалов: Полиэтилен, полипропилен, фольга, кашированная фольга, самоклеющаяся этикетка, бумага, многослойные материалы, легкий картон и т.д. | |
| | |
Технические характеристики |
| |
Ширина печати | 432 мм | |
Диаметр рулона на размотке | 1016 мм | |
Диаметр рулона на приемке | 762 мм | |
Количество печатных секций | 6 | |
Максимальное количество печатных секций | 12 | |
Шаг печати | 140 - 610 мм | |
Количество секций вырубки/высечки | 3 | |
Максимальный шаг высечки | 610 мм | |
Максимальная ширина высечки | 432 мм | |
Скорость печати | От 15 до 154 м/мин | |
толщина запечатываемого материала | 30-300 мкм | |
(в зависимости от растяжимости и стойкости к нагреву материала- мин. толщина определяется при тестировании) | |
Шаг приращения: |
| |
1/8 СР | 3,175 мм | |
32 DP | 2,54 мм | |
Мощность электродвигателя | 7 кВт | |
Электропитание | 3-х фазное, 380 Вольт | |
Портебность в сжатом воздухе | 6 бар, 400 - 800 л/мин. (зависит от комплектации) | |
| | |
Комплектация печатной машины MA 2200, 17" | |
Модуль размотки 40" с электронным устройством равнения полотна / Unwind Module 40" with Electronic Web Guide | |
Предназначен для закрепления и размотки рулонного материала. В состав модуля входят: двойная цельнолитая станина, пневматический шпиндель для рулона, монтажный стол для склейки полотна при смене рулонов, электронное устройство равнения полотна с двумя инфракрасными датчиками края полотна и исполняющим механизмом равнения перекосом направляющего валика, а также системы натяжения размотки состоящим из тормоза на размоточном шпинделе, качающего дансера с обратной связью, управляющего усилием на размотке, тянущим валиком с высоким трением с регулируемой пневматической муфтой, а также резиновым прижимным валиком, управляемым пневматикой машины. | |
Шестерни и подшипники для анилоксовых валиков / Anilox Roll Gears & Bearings Only (Qty of 2) | |
Крепятся на анилоксовый валик для связи валика с шестерней независимого привода анилоксового валика. | |
Ракельный нож (по 2 на каждую сдвоенную секцию) / Doctor Blade (Qty of 2) | |
Используется в печатном аппарате совместно с анилоксовым валиком. Предназначен для регулирования красочного слоя на анилоксовом валике при различных скоростях машины (убирает излишний красочный слой с валика при увеличении скорости машины. Для получение стабильной оптической плотности краски на полотне при разных скоростях) | |
Модуль высечки (2 паза) (стандартные стальные боковые станины на 10 и 13") / Diecutting Module (2 Slots) (Steel Side Frames standard on 10" & 13") | |
Модуль для высечки полотна с двумя слотами. Предназначен для высечки, биговки, перфорации. Первый слот можно использовать для высечки лицевой стороны полотна, второй слот для высечки оборотной стороны полотна. На первом слоте может устанавливать узел горячего тиснения фольгой | |
Цилиндр основа 4" (в количестве 2 шт.) / 4 Inch Baserolls (Qty of 2) | |
Цилиндр в секции высечки/вырубки с шестеренчатым приводом для передачи крутящего момента от редуктора до цилиндра противодавления и магнитного цилиндра штанцевальных инструментов. | |
Блоки подшипников с боковой поперечной регулировкой (13" = 1") / Lateral Side Adjust Bearing Blocks (13" = 1") | |
Узел поперечной приводки на секции высечки, позволяющий точно позиционировать штанцевальную форму относительно изображения на полотне. | |
Блок управления регулировкой скорости, разрезка на листы и центральный модуль управления / Pacing, Sheeting & Master Control Module | |
Модуль управления всей машины. Включает контрольную панель со всеми регулировками, слот поперечной разрезки полотна на листы для последующего вывода на конвейр (опция), имеет место для установки устройства продольной разрезки полотна, видеокамеры со стробоскопом из системы видеоконтроля полотна | |
Узел привода и блок питания 10 л.с. (7,46 кВт) / Drive Unit & Power Pack 10 HP | |
Узел силового привода (центрального двигателя) машины. | |
Система сушки горячим воздухом/отдельная система обдува (на каждую двойную секцию) / Hot Air Drying System/Single Blower System | |
Устройство для сушки полотна при помощи горячего воздуха. Включает в себя сушильную камеру а также блок терморегулирования и интенсивности обдува (вынесен за пределы машины), который имеет 3 разных режима мощности. Работает по замкнутому циклу. Имеет фильтры очистки воздуха. | |
Секция смотки отходов / Waste Wind Up Unit | |
Предназначена для смотки отходов(облоя) при высечке этикеток из самоклеющегося полотна. Система натяжения узла смотки отходов позволяет сматывать облой с шириной кромки 2-3 мм. Секция включает также прижимной ролик для сжатия облоя, который придает облою компактный вид на шпинделе. | |
Модуль подмотки (13" = 2 л.с. (1,5 кВт) / Rewind Module (13" = 2HP) | |
Устройство, предназначенное для смотки обработанного полотна. Имеет свою систему управления, позволяющую управлять натяжением полотна на размотке | |
Модуль двойной печати (не включает анилоксовый валик, формный цилиндр, дозирующий валик, ракельный нож) / One Double Print Module (DOES NOT INCLUDE: Anilox Roll, Plate Roll, Meter Roll, Doctor Blade & Dryer Package) | |
Модуль, в котором размещены красочные аппараты. Представляет из себя двойную монолитную раму с двумя печатными аппаратами (формный цилиндр с устройством поперечной приводки, печатный цилиндр, касета для размещения красочного аппарата). Печатные аппараты сконструированы с использованием системы быстрой замены "quick change inking system", позволяющей менять красочный аппарат в течении нескольких секунд. Состоит из выдвигаемого красочного аппарата за габариты машины и салазок с направляющими. | |
Дозирующие валики, твердость 65 ( на каждую секцию в количестве 2 шт.) / Meter Rolls, 65 Durometer (Qty of 2) | |
Предназначены для переноса краски из красочной ванны на анилоксовый валик | |
Техническая документация | |
Комплект документации по установке, обслуживанию, инструкция по эксплуатации и д.р. | |
Устройство загрузки рулона / Roll Loader | |
Предназначен для облегчения загрузки рулонного материала в машину. Представляет из себя рычажно-пневматический механизм, который с помощью пневмоцилиндров под воздействием давления поднимает шпиндель с материалом и размщает его в посадочные места на двойной станине. | |
Моторизованная Приводка (на модуль) / Motorized Register (per module) | |
Предназначена для удобства работы на машине. Представляет из себя блок управления, посредством которого можно с центральног пульта управления осуществлять зональную приводку каждой секции печати. Обычно используется в совокупности с системой видеоконтроля, которая позволяет на мониторе контролировать приводочные кресты и метки. | |
Система УФ-сушки на одну печатную секцию GEW VCP ( мощность 200 Вт/см) | |
Устройство, предназначенное при работе с красками и лаками на одной печатной секции, которые закрепляются на полотне под воздействием УФ излучения. Состоит из УФ лампы, дихроического отражателя, фильтра и системы охлаждения воздухом. Температура каждой сушки может регулироваться независимо. Увеличенная мощность сушек. Базовая сушка расчитана на работу с нетянущимися материалами. В состав входит стальной воздуховод системы воздушного охлаждения сушек. | |
Устройство обработки коронным разрядом SOFTAL одностороннего типа ( мощность разряда 0.15-1 кВт, частота разряда max 20-50 кГц) | |
Устройство, предназначенное для работы с пленочными материалами, требующих активизации коронным разрядом для закрепления краски на поверхности пленочного материала при печати | |
Видеоконтроллер с моторизированным управлением камерой VS 2 | |
Устройство, позволяющее контролировать по монитору состояние полотна, приводки, совмещение. Позиционируется с пульта управления. Состоит из видеокамеры с моторизованным приводом, стробоскопа, монитора, пульта управления камерой | |
Гидравлический Рычаг & Мост Штампа (включает измеритель d/p) / *Die Hydralic Jack & Bridge | |
Устройство для автоматизации управления натиском высечки с помощью гидравлического привода на секции высечки | |
